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鞍鋼開啟“互聯(lián)網(wǎng)+衡器計(jì)量”時(shí)代

 來(lái)源:鞍鋼日?qǐng)?bào) 2015-12-02

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    近日從鞍鋼股份計(jì)量廠獲悉,由該廠自主研發(fā)設(shè)計(jì)、自主技術(shù)集成、自力更生建設(shè)的衡器遠(yuǎn)程集中計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)過(guò)為期18個(gè)月的建設(shè)日前正式上線投運(yùn)。從此,鞍鋼廠區(qū)范圍內(nèi)的23臺(tái)汽車衡、21臺(tái)軌道衡、9臺(tái)皮帶秤實(shí)現(xiàn)了“無(wú)人值守、集中計(jì)量”,徹底告別了以往分散計(jì)量人工作業(yè)的傳統(tǒng)模式,標(biāo)志著鞍鋼“互聯(lián)網(wǎng)+衡器計(jì)量”時(shí)代正式啟動(dòng)。Ud4鞍鋼集團(tuán)網(wǎng)站

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  多年來(lái),計(jì)量廠牢牢抓住技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新兩個(gè)關(guān)鍵,以“檢測(cè)準(zhǔn)確齊全、控制先進(jìn)可靠、高質(zhì)量長(zhǎng)壽命、低成本網(wǎng)絡(luò)化”為目標(biāo),致力為鋼鐵生產(chǎn)提供準(zhǔn)確可靠的計(jì)量服務(wù),并以此彌補(bǔ)人力資源缺口。該廠緊盯國(guó)內(nèi)外集中計(jì)量前沿技術(shù),積極踐行“互聯(lián)網(wǎng)+”理念,創(chuàng)造性提出以“互聯(lián)網(wǎng)+衡器計(jì)量”為核心,以采購(gòu)、內(nèi)轉(zhuǎn)和銷售物流為主軸,立足現(xiàn)有衡器設(shè)備,自主集成和運(yùn)用自動(dòng)化控制、多媒體、數(shù)據(jù)庫(kù)、物聯(lián)網(wǎng)、云存儲(chǔ)、手機(jī)短信平臺(tái)等多項(xiàng)技術(shù),建立集圖像、聲音、數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制于一體,方便快捷、運(yùn)行可靠的衡器遠(yuǎn)程集中計(jì)量管控系統(tǒng)。Ud4鞍鋼集團(tuán)網(wǎng)站

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  據(jù)該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,該系統(tǒng)由集中計(jì)量大廳和無(wú)人值守計(jì)量站兩個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成,以往計(jì)量員在現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)計(jì)量操作,如今均可在集中計(jì)量大廳里通過(guò)衡器遠(yuǎn)程集中計(jì)量系統(tǒng)自動(dòng)完成,并可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)傳回的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)畫面和數(shù)據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作、故障智能報(bào)警及故障遠(yuǎn)程處理,不僅從根本上消除了影響和制約衡器計(jì)量作業(yè)效率效能等方面的人為因素,還可為企業(yè)各種物資管理系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),解決了鞍鋼無(wú)法集中辦卡的難題。該廠將原來(lái)的計(jì)量室升級(jí)改造為無(wú)人值守自動(dòng)計(jì)量站,通過(guò)設(shè)立紅外對(duì)射光柵、RFID車輛身份證識(shí)別、車牌數(shù)字化識(shí)別等防作弊設(shè)備和視頻監(jiān)控系統(tǒng),在保證計(jì)量數(shù)據(jù)安全準(zhǔn)確可靠的同時(shí),簡(jiǎn)化了操作環(huán)節(jié),大大提高計(jì)量效率,汽車衡單車計(jì)量時(shí)間從以往的約150秒縮短到不足30秒,基本實(shí)現(xiàn)隨到隨檢,有效提高了物流周轉(zhuǎn)速度,間接經(jīng)濟(jì)效益可觀。不僅如此,該系統(tǒng)的投運(yùn),使衡器計(jì)量作業(yè)自動(dòng)化水平大為提高,有效降低了對(duì)人力資源的需求。據(jù)統(tǒng)計(jì),該廠自推進(jìn)衡器遠(yuǎn)程集中計(jì)量工作以來(lái),通過(guò)有計(jì)劃做好各類衡器無(wú)人值守項(xiàng)目改造,累計(jì)減少使用計(jì)量員93個(gè),不僅有效緩解了職工退休自然減員的壓力,每年還可直接節(jié)省人工成本730余萬(wàn)元。Ud4鞍鋼集團(tuán)網(wǎng)站

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  業(yè)內(nèi)同行認(rèn)為,該系統(tǒng)的投運(yùn)標(biāo)志著鞍鋼衡器計(jì)量系統(tǒng)的技術(shù)研發(fā)能力、計(jì)量作業(yè)的自動(dòng)化和集約化水平取得了新突破,計(jì)量效率和精準(zhǔn)度再上新臺(tái)階,為提高企業(yè)信息化水平、建設(shè)“數(shù)字鞍鋼”和智慧工廠提供了有力支撐。Ud4鞍鋼集團(tuán)網(wǎng)站

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