對于鋼鐵企業(yè)而言，高爐長壽穩(wěn)順、持續(xù)釋放產(chǎn)量是取得生產(chǎn)經(jīng)營佳績的基石。鞍鋼股份煉鐵總廠構建黨建、生產(chǎn)、設備、安全、技術、管理的“六位一體”工作體系，推動企業(yè)高質量發(fā)展，千方百計釋放高爐產(chǎn)能。前5個月，該廠生鐵產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，鐵水溫度等關鍵性指標實現(xiàn)階段性攻堅目標。
突出政治引領，推進全面從嚴治黨。該廠黨委始終把中心組學習作為強化政治引領、提高政治站位、加強思想政治建設、統(tǒng)一思想觀念的重要手段，旗幟鮮明加強政治建設，始終如一抓好理論武裝。落實管黨治黨責任，堅持議大事，抓重點，執(zhí)行黨委會議事規(guī)則、“三重一大”決策程序，在提升政治引領力、組織推動力、思想導向力、職工凝聚力、廉潔保障力上聚力用勁。牢固樹立“一次把事情做對”的管理理念，全力打造創(chuàng)新引領先鋒隊，從根本上解決制約企業(yè)發(fā)展的問題。
強化生產(chǎn)管控，力保高爐長壽穩(wěn)順高產(chǎn)。該廠緊盯行業(yè)先進操作理念和指標水平，通過對標找差距、補短板，不斷加強生產(chǎn)管控，提升產(chǎn)量規(guī)模。建立“高爐體檢”體系制度，梳理歷史事故，完善事故預案，定期有針對性地進行演練，對演練發(fā)現(xiàn)的問題進行再梳理、再總結，形成閉環(huán)和良性循環(huán)。落實精料方針，細化燒結配礦、配水和配炭工作，扭轉燒結設備漏風率高的被動局面，切實提高產(chǎn)量。配合鞍鋼股份產(chǎn)品制造部制定礦產(chǎn)品輸出“紅線”，按制度加強原料質量管理，為高爐穩(wěn)順高產(chǎn)提供優(yōu)質燒結礦。強化爐型、爐缸管理，不斷完善“一爐一策”“攻守退”措施，實現(xiàn)高爐連續(xù)穩(wěn)順高產(chǎn)。
壓實管理責任，嚴控設備事故風險。該廠研判設備事故風險點，制定有效措施進行整改。對全廠重要風機進行全覆蓋故障檢測，對設備事故按月進行案例匯編，提高預防措施的封閉落實。通過周分析、月總結的方式持續(xù)推進電機專題管理，電機故障時間持續(xù)下降。建立應急設備管理臺賬，壓實責任，分批整改歷史遺留缺陷，現(xiàn)已整改16項。加強備件長壽化管理，備件采購約定壽命，提高備件品質，延長使用周期。
強化安全管控，確保實現(xiàn)本質安全。該廠把提高職工自我安全意識和安全防護能力作為重點，以實現(xiàn)本質安全為核心，開展重大安全生產(chǎn)隱患辨識、安全生產(chǎn)大檢查及煤氣、熔融金屬和季節(jié)性專項檢查活動，強化安全管理點檢執(zhí)行、隱患辨識管控、應急演練計劃執(zhí)行。實施相關方一體化管理，增設安全環(huán)保違約退出條款，切實提升安全管控水平。推動基層安全生產(chǎn)標準化建設，提高安全標準化管理水平。3月份，順利通過國家安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)現(xiàn)場評審組評審。
實施技術引領，奠定高質量發(fā)展基礎。該廠以問題為導向，以項目化管理為手段，緊密圍繞工藝及設備缺陷、生產(chǎn)瓶頸、降本關鍵點，組織專業(yè)技術人才成立創(chuàng)新小組，承擔重大課題攻關，在破解技術瓶頸上取得新突破。為提高高爐爐況整體駕馭能力，對鐵水質量提升中的限制性環(huán)節(jié)重新梳理，采取調(diào)整高爐布料角度、提升爐缸活躍度、調(diào)整高爐風口面積和布局等技術創(chuàng)新手段，力保鐵水溫度持續(xù)上升，為下道工序“提廢增鋼”奠定基礎。加快創(chuàng)新成果運用、轉化、推廣，積極開展技術比武、勞動競賽等活動，讓技術傳承、流動、升值。廣泛開展技術交流活動，在全廠范圍內(nèi)營造學技術、重技術、用技術的濃厚氛圍。
夯實管理基礎，向管理提升要效益。該廠在全廠范圍內(nèi)深入開展崗位管理制度大練兵活動，通過梳理管理制度、學習核心管理制度、檢查、評價制度執(zhí)行和落實情況，實現(xiàn)核心管理制度的培訓率、掌握率和執(zhí)行到位率三個百分之百，做到知行合一、精益求精，提升全要素勞動生產(chǎn)率。