9月2日、7日，攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠兩條鈦精礦細(xì)粒干燥線自動(dòng)控制系統(tǒng)相繼投用。至此，攀鋼選鈦廠3條干燥線自動(dòng)化改造全部完成。
該廠鈦精礦干燥生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目是攀鋼“兩化融合”重點(diǎn)項(xiàng)目之一。通過(guò)信息技術(shù)、自動(dòng)控制、視頻監(jiān)控、集中值守相結(jié)合等措施，對(duì)鈦精礦干燥生產(chǎn)線進(jìn)行基礎(chǔ)自動(dòng)化改造，同時(shí)輔以視頻監(jiān)控和信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鈦精礦干燥生產(chǎn)線集中管控。
據(jù)介紹，該廠2001年建成投產(chǎn)的細(xì)粒干燥一線大部分設(shè)備均采用機(jī)旁手動(dòng)控制，配電系統(tǒng)老化，存在嚴(yán)重安全隱患。2006年建成投產(chǎn)的細(xì)粒干燥二線，由于控制系統(tǒng)和編程軟件版本較低，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)死機(jī)、CPU報(bào)系統(tǒng)故障、輸入/輸出點(diǎn)邏輯誤判斷，以及無(wú)法進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展及參數(shù)歸檔等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了安全和操作。該廠粗粒干燥生產(chǎn)線2010年建成投產(chǎn)，由于控制系統(tǒng)、編程軟件版本低，也同樣存在無(wú)法進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展、參數(shù)歸檔等問(wèn)題。為做大做強(qiáng)鈦產(chǎn)業(yè)，攀鋼決定對(duì)選鈦廠鈦精礦干燥生產(chǎn)線實(shí)行自動(dòng)控制系統(tǒng)改造。改造項(xiàng)目于今年3月正式啟動(dòng)。
改造后的鈦精礦干燥線，新增了設(shè)備運(yùn)行、重要能源數(shù)據(jù)檢測(cè)儀表，配置了相應(yīng)硬件設(shè)備，并預(yù)留了與生產(chǎn)管控系統(tǒng)的軟件接口。操作者只需坐在新建的干燥生產(chǎn)線集中控制室里，就可以全面監(jiān)控3條鈦精礦干燥生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)運(yùn)行、能源消耗情況，采取技術(shù)手段消除生產(chǎn)過(guò)程中人為因素引起的生產(chǎn)事故和安全事故。